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10厚Q345B钢板在煤矿料仓的应用

作者: 发布于:2019/3/7 12:42:15 点击量:

煤矿开采后的原煤需要存储一些时间,不能放在外风吹雨淋,需要建立一个大型的煤仓,10厚Q345B钢板就有了发挥的空间。

下面简单介绍粉煤灰钢板库的知识

新型下料粉煤灰钢板库包括环形基础、导料锥、库底板、下料口、出库廊道、卸料装置、库体、库顶、气化管,库体采用钢板搭接焊接而成,下大上小的圆台形结构。

库顶是球缺形,位于粉煤灰钢板库的顶部位置,可以采用网架结构,也可以采用桁架结构。库底板为平面形,由钢筋和混凝土浇筑而成,位于粉煤灰钢板库的底部位置。环形基础为圆环形,其下端与库底板连接,采用钢筋混凝土浇筑。出库廊道位于库底板的下方,形状为矩形,由钢筋混凝土浇筑成型。导料锥位于库底板的上方。

下料口位于库底板上,数量为多个。卸料装置与出库廊道相连接,导料锥形成的各个小区分别设有放射形的气化管,下料口和导料锥形成相互独立的分区,各个分区是相切的。库体内部设有竖向加劲肋,库体外部设有环形的加劲肋。

每个下料点下面设置有手动闸板阀、气动阀和电动流量阀,可以进行本地手动,本地自动或者接入中控控制。导料锥的角度为17度-45度,气化管通过罗茨风机供风,各个小区的气化管是独立的,采用气动阀分别控制。库设置至少I条出库廊道,各廊道是平行的,最后汇聚成一条进行出库。

结构简单,构造和取材方便,投资少,工期短。库体形成下大上小的圆台形结构,具有更好的稳定性,减少了物料的挂壁现象。下料口和导料锥形成相互独立的分区,各个分区是相切的,保证了库内没有物料死角,加大了卸空率。导料锥形成的各个小区分别设有放射形的气化管,气化管通过罗茨风机供风。各个小区的气化管是独立的,采用气动阀分别控制,可以实现各个小区自动化下料。


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