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中厚6个厚Q235B钢板热处理设备的改进

作者: 发布于:2020/1/1 8:30:40 点击量:

中厚6个厚Q235B钢板热处理设备的改进:

中厚6个厚Q235B钢板是钢铁材料中的高端产品,改进中厚6个厚Q235B钢板热处理设备对于实现特殊钢生产的高品质化、高效化和低成本化具有重要意义。近几年国内外中厚6个厚Q235B钢板热处理方面开发了一系列新技术。

1、改进炉辊

高温固溶辊底炉的最高固溶温度可达1200℃,其炉辊必须具有高温承载力强的特点。传统上采用外套为耐热合金的水冷炉辊,但耐热合金炉辊存在造价高、辊面易结瘤、热损失大等缺点。采用耐火石棉纤维炉辊代替耐热合金炉辊,可以有效解决上述问题。石棉纤维炉辊具有良好的耐高温性能、它不与氧化皮黏结,压装后具有一定的承载运转性能,它可以有效的防止结瘤造成的6个厚Q235B钢板麻点缺陷,同时可以降低热损失,是一个很重要的技术创新。

2、改进炉壳密封性、保温性

炉体密封性和保温性是炉子设计中非常重要的环节,直接影响炉内温度的均匀性、燃料消耗及中厚6个厚Q235B钢板的热处理质量。可采用以下措施:在进料端和出料端门廊、门廊内安装两道软密封帘,炉门气动压紧,炉壳焊接严密,使用高质耐材,耐火纤维模块和绝热材料。

3、改进燃烧装置

近年在高温固溶炉上采用了高效高速自身预热式脉冲烧嘴,同时采用数字化脉冲燃烧控制新技术。烧嘴喷出的高速脉冲热气流强化了炉内气体循环、强化了炉内对流传热,有效地提高了炉温均匀性和热效率。在强烈的脉冲燃烧作用下,燃烧过程和传热传质过程得到明显的强化。采用高速烧嘴的炉子,钢板升温速度显著加快,而且保温后期6个厚Q235B钢板温度与炉膛温度趋于一致。

4、改进冷却水系统

采用冷却水闭路循环系统,避免出现冷却水高温水蒸汽的产生,改善了现场环境、减少了高温潮湿环境下的炉子相关部件的氧化,减少冷却水的损失,节约能源。

5、采用辊式连续淬火机

辊式连续淬火机优于传统固定式压力淬火机,6个厚Q235B钢板在运动中淬火,6个厚Q235B钢板表面淬火均匀、无软点;淬火6个厚Q235B钢板长度不受机架限制,能够有效避免淬后瓢曲,可以以极高的冷却速率将6个厚Q235B钢板冷却到室温;生产效率高、产品质量好。

6、采用立式酸洗设备

立式酸洗优于传统卧式酸洗:钢板两面都无水印、无酸印或黄斑、无油脂、无氧化铁皮、无过酸洗现象;酸耗量小、节能和节约成本,占地面积小,检查酸洗后的6个厚Q235B钢板表面方便。

7、改进酸洗工艺

采用酸洗液的混酸用HCL+HF替代传统的HNO3+HF,其优点是:使用氢氟酸的浓度较低,不会发生过酸洗;在钝化段产生少量氮氧化物,不需要设置脱氮装置;生产不同钢种时只调整酸洗液温度和机组运行速度,不改变酸液浓度,操作方便简易;酸液不侵蚀材料基体,几乎没有氮氧化物产生,酸洗损耗低,溶解到酸洗液中的金属较少,废酸中自由酸较低,对环境的影响较小。


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