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为了保证邯钢Q345B钢板原有的综合性能，应对基层、过渡层和复层分别进行焊接。邯钢Q345B钢板焊接时，应注意以下几点：
1、严格按照图样、焊接工艺和有关标准施焊。
2、遵循先焊接基层，再焊接过渡层，最后焊接复层的焊接顺序。
3、为防止沾附焊接飞溅，施焊前需在邯钢Q345B钢板坡口两侧100mm范围内刷涂防飞溅涂料。
4、定位焊缝只允许在基层金属而上采用焊接基层金属的电焊条施焊。
5、基层的焊接，应严防基层焊缝熔化到钢板的过渡层甚至复层焊缝，以免少量邯钢Q345B钢板高镍的钢成分稀释到碳素钢焊缝中形成马氏体组织而发生硬化。在钢一侧的基层焊缝尽量采用无飞溅的焊接方法（例如埋弧焊、非熔化极氩弧焊等），因为碳素钢的飞溅会在复层表面造成锈蚀。
6、严防碳钢或低合金钢焊条焊接在复层上或过渡层焊条焊在复层面上。
7、焊接过渡层时，为减小稀释率，在保证焊透的条件下，应尽可能采用小直径焊条，并采用小规范反极性进行直道焊，以降低基层对过渡层焊缝的稀释。
8、复层焊接前，仔细清除坡口边缘复层坡口上的飞溅物。
9、复层焊接时，为保证焊接质量，必须控制焊接热输入，应采取多层多道快速不摆动焊法，尽量采用小的焊接热输入和电流，并快速焊接。复层焊接时，不应预热和缓冷，有时甚至采取强制冷却措施，以尽量减少焊缝在400～850%温度区问的停留时间，防止焊缝产生奥氏体品界局部贫铬，析出σ脆性相，产生475℃脆性，从而保证焊缝金属具有良好的力学性能和抗晶问腐蚀性能。
10、邯钢Q345B钢板焊接的关键是提高焊缝一次合格率，减少返修次数。因为邯钢Q345B钢板焊接接头的组织和性能十分不均匀，焊缝返修时经常产生热裂纹。
11、钢板设备接触介质的一面焊缝应尽可能最后焊接。
焊后热处理邯钢Q345B钢板应尽量避免焊后热处理。当需要进行焊后热处理时，应避免复层母材和焊接接头中铬碳化物析出和形成σ相。如焊后热处理温度在邯钢Q345B钢板的敏化温度区间之内，就会降低邯钢Q345B钢板的耐腐蚀性能，使邯钢Q345B钢板产生晶间腐蚀裂纹。为解决这个问题，可以采用“低温长时”的热处理方式，即适当降低热处理温度，延长保温时间。