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24厚Q345B钢板加热过程中裂纹产生的原因

作者: 发布于:2021/8/26 8:30:40 点击量:

24厚Q345B钢板具有抗高温蠕变、抗氢蚀能力强等特点,是制造工程机械设备等的常规材料。24厚Q345B钢板在加热和轧制过程中容易出现钢锭及管坯裂纹

一、外观特征

1)加热过程。在加热过程中出现的发纹、细纹在钢锭、管坯表面呈现深浅不一且分散分布。金相组织表明,裂纹两侧脱碳严重,形成白色的铁素体条带。

2)轧制过程。轧制中拉裂呈“人”字形或“之”字形张开裂缝,且裂口较大、很深,裂缝不光滑,外形不整齐。

二、产生原因

1)加热过程。如果入炉温度过低,焖钢预热时间过短,或加热过急,升温过快,将造成24厚Q345B钢板的表面和心部的温度差,造成热应力和组织应力,24厚Q345B钢板中的一些裂纹源,如空穴、夹杂物等,在应力作用下,缺陷部位会发生开裂并扩展,最后表现为宏观裂纹。

2)轧制过程。坯料原有的横裂纹或角部裂纹经轧制会演变成拉裂。均热或保温时间不够,造成加热不均,不均匀变形产生拉裂。均热或保温时间过长,降低了晶粒间的结合力和可塑性,形成裂纹。轧制中工艺操作不当或设备不当造成。

三、控制措施

1)加热时应严格控制保温时间和升温速度,避免由于温度应力过大导致产生裂纹。

2)在相变点温度时要有足够的保温时间,加热时可在发生相变点转变的温度附近设置一保温平台,为不同厚度截面的相变保留一定的转变时间,防止相变产生的应力和热应力互相叠加。

3)为避免24厚Q345B钢板轧制时由于温度不均造成变形而产生的拉裂,须调节均热炉、加热炉烧嘴压力,进而改变火焰长度,有效解决温度不均匀的问题。

4)在对开坯切过冒口的钢锭棱角进行火焰清理时应同时进行倒角修磨,保证圆滑过渡,避免应力集中,并控制轧制时的咬入速度。


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