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包钢Q235B钢板板坯鼓肚缺陷的成因及控

作者: 发布于:2019/3/7 12:41:50 点击量:

1、形貌及影响正常铸坯的侧弧应该是向内微凹,鼓肚铸坯侧弧则是向外凸出。包钢Q235B钢板板坯鼓肚会引起严重的中心偏析和断面裂纹。严重的包钢Q235B钢板板坯大面鼓肚会使包钢Q235B钢板板坯拉不出来,造成停机事故,损坏扇形段,甚至发生切割漏钢事故。

2、成因

①钢水过热度、拉速、二次冷却在钢水过热度高、拉速快、冷却不良的情况下,使铸坯温度过高,坯壳薄、坯壳强度低,在钢水静压力作用下容易造成坯壳鼓肚。

②扇形段开口度扇形段辊子开口度变大,不利于铸坯凝固末端的压合,液态钢水在静压力作用下继续填充凝固末端空隙,高温坯壳强度低、塑性变形能力较好,容易产生鼓肚。

③结晶器锥度结晶器锥度过小或结晶器下口磨损严重,铸坯过早脱落结晶器壁,为导致包钢Q235B钢板板坯窄面鼓肚的原因之一。

④足辊坯壳刚出结晶器时比较薄,如侧面足辊支撑不足,则容易产生侧弧鼓肚。

⑤扇形段设备扇形段液压系统故障造成的失压、扇形段抬起、扇形段夹辊断裂、夹辊弯曲变形等问题,可导致较严重的鼓肚现象。

3、控制措施

①根据生产钢种特性,调整合适的结晶器锥度,及结晶器足辊的弧线位置,理论计算与生产实践相结合,制定工艺参数。

②制定合理的温度-拉速制度。实际生产中严格控制钢水过热度(一般在10~25℃),稳定铸坯拉速,避免前后炉次拉速波动过大,如拉速变化大,特别是由慢变快时,二次冷却水量也应同步增加,避免出扇形段鼓肚。

③制定合理二冷配水制度,包钢Q235B钢板板坯铸机应使用动态二冷配水制度。


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