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6个厚Q345B钢板中非金属夹杂物的有害作用

作者: 发布于:2019/3/7 12:42:06 点击量:

1、氮化物的有害作用

由于6个厚Q345B钢板中的氮化物夹杂硬度高,不易变形,在耐磨堆焊焊丝材中又多成群分布,所以对高硬度堆焊药芯焊丝的不利影响与Al2O3、SiO2等氧化物夹杂相当类似。如降低焊丝的横向性能、抗疲劳性能和抛光性能等。

在含钛的6个厚Q345B钢板中,由于氮可与钛形成TiN、Ti(C,N),以及耐磨堆焊焊丝液中TiO2、Al2O3等的存在,常常使连铸坯表面缺陷增加,铸坯内部纯净度也降低。不仅增加铸坯的修磨量和金属的消耗,而且使焊丝材成品质量下降。

2、氧化物和硅酸盐的有害作用

耐磨堆焊焊丝中夹杂物的存在,破坏了6个厚Q345B钢板基体的连续性并导致应力集中,从而降低高硬度堆焊药芯焊丝的塑、韧性和抗疲劳性能,耐磨药芯焊丝中氧化物和硅酸盐也不例外,由于Al2O3等夹杂硬度高,难变形,多呈链状、串状,一方面增强高硬度堆焊药芯焊丝丝的力学性能的方向性,使横向性能恶化,另一方面使耐磨焊丝的切削加工性下降,而且很难抛光。

1Cr18Ni9Ti连铸坯表面的翻皮、结疤、凹凸不平以及裂纹等缺陷均与高硬度堆焊药芯焊丝中非金属夹杂物有关,其中主要是SiO2、FeO?Al2O3和钛的氧化物与氮化物。一些耐磨焊丝厂1Cr18Ni9Ti耐磨堆焊焊丝管内表面翘皮和外表面螺旋形裂纹等缺陷也常常与焊丝中氧化物、硅酸盐和氮化物有关。6个厚Q345B钢板中常常观察到有以氧化物和硅酸盐为“核心”,以各种硫化物,如MnS,(Fe,Mn)S为“外壳”的复杂夹杂物。这种夹杂物对耐磨堆焊焊丝的耐点蚀、耐缝隙腐蚀性能最为有害。

国外对经退火、酸洗和表面精加工的0Cr18Ni9(304)6个厚Q345B钢板冷轧表面的大量发纹进行了分析,结果表明:这些发纹是由于耐磨堆焊焊丝中CaO和MnO的硅酸盐经热轧、冷轧后变形、伸长,再经酸洗,夹杂物脱落,最后经精加工便以发纹形态显露了出来。

国内生产并大量出口的2Cr13餐具,有的由于使用前在运输过程中便严重锈蚀而导致全部退货。国产2Cr13和进口2Cr13板材耐点蚀的对比结果表明:国产板材击穿电位很低,有的板材根本不能钝化。这说明国产材耐锈蚀性能较差。采取用硅铁粉代替原用的全铝粉脱氧等措施,最终2Cr13板材耐锈蚀不良问题获得了圆满解决。


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